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焊盘出线错误,应从焊盘短边出线平常铺铜和走线都要45度或90度,不要任意角度铺铜过孔不要碰到焊盘,过孔到焊盘保持一定间距铜皮尽量避开电感器件下方以上评审报告来源于凡亿教育90天高速PCB特训班作业评审如需了解PCB特训班课程可以访问链接或扫
注意加宽铜皮宽度,满足载流2.电感下面尽量不要走线和放置器件3.反馈要从最后一个电容后面取样4.铺铜时尽量把焊盘包裹起来,避免后期造成开路5.走线同焊盘宽度一样,走出来再进行加粗,后期自己优化一下以上评审报告来源于凡亿教育90天高速PCB特
设计完之后注意需要整体调整器件位号,不要覆盖在器件上,整齐的排列在器件旁边:这种没处理的自己后期都处理下。过孔建议是盖油处理,不要开窗:此处的20MIL是否满足载流:整板铺的GND铜皮,但是GND网络并未连接上:需要设置铜皮连接属性之后再去
没有打孔,两路dcdc分别在芯片下方打孔连接到底层大gnd铜皮焊盘不要从长边出线,要从短边出线布线不要出现锐角不要任意角度铺铜、布线底层整版铺铜处理器件中心对齐以上评审报告来源于凡亿教育90天高速PCB特训班作业评审如需了解PCB特训班课程
1.器件靠近管脚放置,反馈的电容靠近引脚放置2.铜皮要覆盖到焊盘中间,不能只覆盖焊盘的一角3.过孔要打到最后一个器件后方4.主要电源需要加宽走线保持接入接出线宽一致。5.走线在焊盘内应和焊盘保持宽度一致,出焊盘后在尽快加宽6.存在飞线没有连
1.存在多处飞线没有处理2.过孔没有网络导致铜皮没有连接3.相邻大电感应朝不同方向放置4.走线没有连接到孔5.多处铜皮没有网络6.底层应该整版铺铜7.布线网络不同造成短路和天线报错8.铜皮没有连接到大铜皮造成开路9.铺铜尽量避免直角以上评审
存在开路,后期自己选择铜皮重新铺铜2.反馈线要从最后一个电容后面取样,线宽10mil3.注意电感下面尽量不要放置器件和走线,后期自己调整一下器件位置4.底层需要添加阻焊进行开窗,散热过孔需要开窗处理以上评审报告来源于凡亿教育90天高速PCB
铜皮属性里移除死铜可以勾选一下。出线不规范有飞线没有连接以上评审报告来源于凡亿教育90天高速PCB特训班作业评审如需了解PCB特训班课程可以访问链接或扫码联系助教:https://item.taobao.com/item.htm?spm=a
电感底部不能放置器件,建议吧电阻电容放到IC底部去,重新布局下:铺铜尽量不要直角以及尖角:类似情况的都自己修改下。电感内部要挖干净:扇孔要对齐等间距:板上这种死铜去除掉:铜皮都仔细认真绘制,把焊盘包裹上,不要很随意:焊盘扇出主意拉直出去,跟
走线在焊盘内和焊盘保持一样宽,出焊盘后在尽快加宽走线应避免锐角、直角主要电源路径要铺铜加宽载流多处孤岛铜皮尽量不要任意角度铺铜布线建议用铺铜连接可以自动避让报错,一般不用铜箔连接除散热焊盘外过孔不要上焊盘以上评审报告来源于凡亿教育90天高速